海德润电子助力新能源锂电制造
来源：未知作者：admin 日期：2024-02-13 23:30 浏览：
中国新能源汽车渗透率已经超过25%，并向30%快速逼近，市场将由快向稳，欧洲、北美的电动化正在快速觉醒。并围绕与自身动力电池产业链的构建正在加速行动。2023 年，电动汽车与储能市场将继续呈现共振局面，带动锂电池需求持续增长。赛道容量、技术迭代、合作形式、行业竞争态势的加速演变，正在同步引发需求侧和供给侧的新变局。
锂电制造过程一般分为前（制浆，涂布，分切，卷绕等），中（注液，化成，分容等），后（电池模组及电池包装配）三个阶段。
其中中段工序一般将电芯集中放置于专用托盘内进行物料搬运，辊筒输送机由于坚固耐用，布局灵活，输送稳定等特点，目前被广泛应用于新能源锂电制造过程中。
锂电中段制造过程中，是以托盘形式进行“单件流”生产的，目前在制程中，行业尚未形成统一的标准，因此存在多种托盘的尺寸和载重规格，单托盘电池重量从80kg，到300kg，不一而足。
单托盘载重越来越大
随着能量密度提高和产能要求的提升，单个托盘的重量越来越大，虽然目前大部分产线单次输送仍集中在200kg左右的水平，但随着拘束托盘等方式的应用，已经出现了单次输送350kg~400kg的情况。
禁锌铜及避免金属粉尘产生
由于锌、铜是活泼金属，会造成电池自放电，引起火爆炸等严重后果。同时金属粉尘会影响锂电池的自放电大小以
及锂离子的高温存储及寿命，会造成电池质量下降，给用户带来损失。因此，在电池制造过程中，规避锌铜元素以及金属粉尘的产生，已成为业内共识。
海德润电子始终秉持为客户的物流系统创造竞争力，历久弥新，不断突破，新能源锂电行业辊筒整体解决方案已成功落地多个项目，服务于宁德时代，中创新航，国轩高科，欣旺达等知名客户，得到了市场的充分验证。
